Prozessparameter von Reibmaterialien (unten)
3. Flüchtiger Inhalt
Feuchtigkeit und andere flüchtige Substanzen, die in komprimierten Kunststoffen enthalten sind, werden zusammenfassend als flüchtige Stoffe bezeichnet, hauptsächlich Wasser. Die Anzahl der flüchtigen Stoffe, die in 100 Teilen Kunststoff enthalten sind, wird als flüchtiger Gehalt bezeichnet.
Ob der Gehalt an flüchtigen Bestandteilen im gepressten Kunststoff den Heißpressvorgang beeinflusst, die Qualität des gepressten Produkts und die Rate fehlerhafter Produkte ist ein wichtiger Faktor. Wenn der Gehalt an flüchtigen Bestandteilen zu hoch ist, ist die Fließfähigkeit des gepressten Kunststoffs zu groß, und der Überlauf ist während des Pressens zu groß, und die Kante des Überlaufs ist zu lang und dick, was nicht nur den gepressten Kunststoff verschwendet, sondern auch erhöht den Rohstoffverlust. Wichtiger ist, dass unter der hohen Temperatur des Heißpressens der Dampfdruck, der durch die flüchtigen Stoffe erzeugt wird, dazu führt, dass das gepresste Produkt Blasen wirft, anschwillt, reißt und delaminiert, um zu einem Abfallprodukt zu werden, oder dass es zu Oberflächenwellen, Verwerfungen und erhöhte Schrumpfung. , Die physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Produkts werden beeinträchtigt.
Gründe für einen hohen Gehalt an flüchtigen Bestandteilen sind:
(1) Einige Rohstoffe in den Komponenten sind feucht und der Feuchtigkeitsgehalt ist hoch;
(2) Der Trocknungsgrad des im Nassverfahren gepressten Kunststoffs ist nicht ausreichend;
(3) Der Polykondensationsgrad des Harzes ist nicht ausreichend, und es gibt viele niedermolekulare Substanzen, die nicht an der Reaktion teilgenommen haben;
(4) Während der Lagerung des komprimierten Kunststoffs ist dieser aufgrund der Lagerungsumgebung oder des Wetters feucht.
4. Teilcheneinheitlichkeit
Für im Nassverfahren gepresste Kurzfaserkunststoffe sollten die Blöcke klein und gleichmäßig sein, damit die Trockenfeuchte innen und außen während des Erhitzens und Trocknens relativ konstant ist, die Hilfsmaterialien des Formhohlraums leicht bis gleichmäßig sind und das Aussehen und Dichte der Presslinge sind relativ gleichmäßig. Wenn die Einheitlichkeit der Blockgröße schlecht ist, ist die Trockenheit der Oberfläche und der Innenseite des Blocks ungleichmäßig: Manchmal ist die Innenseite des Blocks richtig getrocknet, aber die Außenhaut ist zu trocken; Manchmal ist die Außenhaut richtig getrocknet, aber das Innere des Blocks ist noch relativ feucht, was das Aussehen und die Qualität des gepressten Produkts beeinträchtigt.
5. Spezifisches Volumen
Das spezifische Volumen des gepressten Kunststoffs gibt die Fläche (cm3) an, die von 1 g des gepressten Kunststoffs eingenommen wird. Das spezifische Volumen des gepressten Kunststoffs steht in engem Zusammenhang mit der Werkzeugkonstruktion. Im Vergleich zu komprimierten Kunststoffen mit großem spezifischem Volumen und kleinem spezifischem Volumen muss bei gleichem Füllgewicht das Volumen des Formfüllhohlraums größer sein. Daher sollte beim Entwerfen von Thermoformwerkzeugen und Vorformwerkzeugen der Zuführhohlraum vergrößert werden. die Höhe von.
Der spezifische Volumenwert von Extrusionskunststoffen wird von Faktoren wie Materialart, Form und Partikelgröße beeinflusst.
6. Kompressionsrate
Die Kompressibilität bezieht sich auf das Verhältnis zwischen dem spezifischen Volumen des komprimierten Kunststoffs und seinem Produkt oder dem spezifischen Gewicht des Produkts und des komprimierten Kunststoffs.
7. Kompaktheit
Pulverförmige oder lose gepresste Kunststoffe können bei Raumtemperatur und unter einem bestimmten Druck zu kompakten, unzerbrechlichen Blöcken, Platten, Streifen oder anderen Formen kalter Zuschnitte gepresst werden. Diese Eigenschaft wird als verdichteter Kunststoff bezeichnet. Sex oder Quartier.
