Prozessparameter von Reibmaterialien (一)
Gepresste Kunststoffe, die durch Trockenproduktionsverfahren und Nassproduktionsverfahren hergestellt werden, haben normalerweise zwei Methoden, wenn sie in den folgenden Heißpressformprozess eintreten. Die Heißprägeform hat den gleichen (etwas kleineren) Rohling und legt den Rohling dann zum Formpressen in die Heißprägeform; Die andere besteht darin, den gepressten Kunststoff zum Formpressen direkt in die Heißprägeform zu geben. Unabhängig vom Prozessverfahren muss der gepresste Kunststoff bestimmte Prozesseigenschaften aufweisen, damit er die Prozessanforderungen des gepressten Kunststoffs im Thermokompressions-Umformprozess erfüllen kann. Der Normalbetrieb, die Produktionseffizienz und insbesondere die Produktqualität haben direkte Auswirkungen.
Die Prozessleistung von Kompressionskunststoff umfasst hauptsächlich: Aushärtungsgeschwindigkeit, flüchtiger Gehalt, Fließfähigkeit, Feinheit und Gleichmäßigkeit, Schüttdichte, Kompressionsrate, Verdichtung und so weiter.
1. Aushärtungsgeschwindigkeit
Die Aushärtungsgeschwindigkeit, auch Härtungsgeschwindigkeit genannt, bezieht sich auf die Geschwindigkeit, mit der duroplastische Harze oder Kunststoffe (einschließlich thermoplastischer Phenolharze und duroplastischer Phenolharze und deren gepresster Kunststoffe) bei einer bestimmten Temperatur in unlösliche und unlösliche Zustände übergehen, normalerweise ausgedrückt in Sekunden erforderlich. Die Aushärtungsgeschwindigkeit des gepressten Kunststoffs sollte innerhalb eines bestimmten Bereichs kontrolliert werden. Wenn die Härtungsgeschwindigkeit zu langsam ist, ist die Härtungszeit lang und der Presszyklus des gepressten Kunststoffs in der Heißpressform lang und die Produktionseffizienz gering, was die Leistung des Heißpressprozesses beeinträchtigt ; Wenn die Aushärtungsgeschwindigkeit zu schnell ist, wird der gepresste Kunststoff möglicherweise nicht gleichmäßig in der Pressform verteilt. Es füllt den gesamten Formhohlraum aus, und bevor es vollständig geformt ist, kann es aufgrund von Erstarrung nicht fließen, was zu einer Beschädigung des gepressten Produkts führt und zu einem Abfallprodukt wird. Die Aushärtegeschwindigkeit des Kompressionskunststoffes hängt hauptsächlich von der Aushärtegeschwindigkeit des Phenolharzes in der Kompressionskunststoffkomponente ab. Daher hängt die Aushärtegeschwindigkeit des gepressten Kunststoffs von folgenden Faktoren ab:
(1) Der Polykondensationsgrad des Harzes: Der Polykondensationsgrad des Harzes ist tief und die Härtungsgeschwindigkeit ist schnell. Im Gegensatz dazu ist der Polykondensationsgrad des Harzes gering und die Härtungsgeschwindigkeit langsam.
(2) Die Menge an Härtungsmittel (Stabilisator): Für thermoplastisches Phenolharz nimmt die Menge an Härtungsmittel Hexamethylentetramin zu und die Härtungsgeschwindigkeit nimmt zu; andernfalls verlangsamt sich die Aushärtungsgeschwindigkeit.
2. Liquidität
Die Fließfähigkeit des Kunststoffs bedeutet seine Fähigkeit, den Formhohlraum unter bestimmten Temperatur- und Druckbedingungen zu füllen. Komprimierte Kunststoffe mit normaler Fließfähigkeit können den Formhohlraum durch Fließverteilung unter bestimmten Pressbedingungen (Temperatur, Druck) gut füllen und zufriedenstellende Formprodukte erhalten. Komprimierte Kunststoffe mit zu geringer Fließfähigkeit können unter den angegebenen Pressbedingungen nicht die gesamte Kavität ausfüllen. Als Ergebnis weisen die komprimierten Tablettenprodukte Defekte wie Trachom, fehlende Kanten, fehlende Ecken, weiße Oberfläche, lockere Struktur und geringe Festigkeit auf, so dass das Produkt die Qualitätsanforderungen nicht erfüllen kann und minderwertiges und Abfallprodukt wird. Bei dünnwandigen oder großen Produkten mit komplexen Formen kann nicht einmal die gewünschte Form erreicht werden. Oder die Dichte des Teils des Produkts ist inkonsistent, die mechanische Festigkeit ist ungleichmäßig und die Qualität wird reduziert.
Unter den angegebenen Pressbedingungen, d. h. unter bestimmten Temperatur- und Einheitsdruckbedingungen, hängt die Fließfähigkeit des gepressten Kunststoffs von folgenden Faktoren ab:
(1) Harzfließfähigkeit, Fließfähigkeit ist ein wichtiger Indikator für Harzprodukte.
(2) Das Verhältnis der Klebstoffmenge (einschließlich Harz und Gummi), die Erhöhung der Klebstoffmenge im gepressten Kunststoff trägt dazu bei, die Fließfähigkeit des gepressten Kunststoffs zu verbessern.
(3) Gehalt an flüchtigen Bestandteilen: Wenn der Gehalt an flüchtigen Bestandteilen weniger als 3 Prozent beträgt, wird die Fließfähigkeit von im Nassverfahren gepreßten Kurzfaserkunststoffen schlecht.
