Zusammensetzung von Reibmaterialformulierungen (3)
3. Füllung
Der Füllstoff in der Reibmaterialkomponente besteht hauptsächlich aus Reibleistungsregler und Compoundierungsmittel. Der Zweck der Verwendung von Füllstoffen umfasst hauptsächlich die folgenden Aspekte:
(1) Anpassung und Verbesserung der Reibungsleistung, der physikalischen Eigenschaften und der mechanischen Festigkeit des Produkts.
(2) Steuern Sie den Wärmeausdehnungskoeffizienten, die Wärmeleitfähigkeit und die Schrumpfung des Produkts, um die Stabilität der Produktgröße zu erhöhen.
(3) Verbessern Sie das Bremsgeräusch des Produkts.
(4) Verbessern Sie die Leistung des Herstellungsprozesses und die Verarbeitungsleistung des Produkts.
(5) Verbesserung der Erscheinungsqualität und Dichte des Produkts.
(6) Reduzieren Sie die Produktionskosten.
Bei der Rezepturgestaltung von Reibmaterialien muss die Auswahl der Füllstoffe die Leistung von Füllstoffen und die Rolle, die sie bei verschiedenen Eigenschaften von Reibmaterialien spielen, verstehen. Die richtige Verwendung von Füllstoffen bestimmt die Leistung von Reibmaterialien und ist auch im Herstellungsprozess sehr wichtig.
Nach der Funktion des Reibleistungsreglers im Reibmaterial kann man es in zwei Arten unterteilen: "reibungserhöhender Füllstoff" und "reibungsmindernder Füllstoff". Das Reibungsmaterial selbst ist ein Reibungsmaterial, das einen hohen Reibungskoeffizienten benötigt, um Brems- und Übertragungsfunktionen zu erfüllen, daher ist der reibungserhöhende Füllstoff der Hauptbestandteil des Reibungsleistungsmodifikators. Die reibungserhöhende Wirkung verschiedener Füllstoffe ist unterschiedlich.
Die Mohs-Härte des reibungserhöhenden Füllstoffs beträgt üblicherweise 3-9. Die reibungserhöhende Wirkung hoher Härten ist offensichtlich. Füllstoffe mit einer Härte über 5,5 sind harte Füllstoffe, aber ihre Dosierung und Teilchengröße sollten kontrolliert werden. (wie Aluminiumoxid, Zirkon usw.)
Gleitfüller: Im Allgemeinen ist es eine Substanz mit geringer Härte, ein Mineral mit einer Härte von weniger als 2 auf der Mohs-Skala. Wie zum Beispiel: Graphit, Molybdändisulfid, Talkumpuder, Glimmer usw. Es kann nicht nur den Reibungskoeffizienten verringern, sondern auch den Verschleiß des Gegenmaterials verringern und dadurch die Lebensdauer des Reibmaterials erhöhen.
Reibungsmaterial ist ein spezielles Material, das in einer heißen Umgebung mit hohem Druck arbeitet, daher ist es erforderlich, dass die verwendeten Füllstoffkomponenten eine gute Wärmebeständigkeit aufweisen, dh thermische Stabilität, einschließlich thermophysikalischer Effekte und thermochemischer Effekte.
Die Packungsdichte des Füllstoffs hat einen großen Einfluss auf die Leistungsfähigkeit des Reibmaterials. Die unterschiedlichen Leistungsanforderungen an das Reibmaterial stellen auch unterschiedliche Anforderungen an die Packungsdichte des Füllstoffs.
