Gewebtes Reibfutter
I. Grundlegende Definition und Übersicht
Gewebter Reibbelag (auch als gewebtes Bremsband bezeichnet) ist eine Art Reibmaterial, das durch Faserwebtechnologie hergestellt wird. Es wird im Allgemeinen durch Mischen und Weben von Hochleistungsfasern mit Metalldrähten, gefolgt von einer Harzimprägnierung und einer Aushärtung bei hohen Temperaturen hergestellt. Es wird auf die Brems-, Kupplungs- und Kraftübertragungssysteme verschiedener Maschinen angewendet.
Sein Hauptmerkmal liegt in der integralen Webstruktur anstelle des Formpressens, die eine hervorragende Schlagfestigkeit, Delaminierungsbeständigkeit und thermische Stabilität bietet. Es eignet sich besonders für Industrie- und Schifffahrtsumgebungen mit hoher {{1}Belastung und hochfrequenten Bremsbedingungen. Alle Mainstream-Produkte übernehmen derzeit eineAsbest-freiDesign, das den modernen Umweltschutz- und Sicherheitsstandards entspricht.
II. Struktur und Materialzusammensetzung
Faserskelettsystem (Kernkomponente)
| Fasertyp | Eigenschaften | Anwendungsszenarien |
|---|---|---|
| Aramidfaser | Hohe Festigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, geringer Verschleiß | Hochleistungs-Industriekupplungen, Hochleistungsbremssysteme |
| E-Glasfaser | Moderate Kosten, gute Hitzebeständigkeit, ausgezeichnete Isolierung | Allgemeine industrielle Brems- und Aufzugssysteme |
| Kupfer-/Messingdraht | Verbesserte Wärmeleitfähigkeit, verbesserte mechanische Festigkeit, Schlagfestigkeit | Arbeitsbedingungen mit hohen-Temperaturen, schwere-Geräte, Meeresumgebungen |
| Baumwollfaser | Gute Flexibilität, niedrige Kosten, -frei | Lebensmittelmaschinen, leichte -Bremsaufgaben und geräuscharme-Szenarien sind erforderlich |
| Keramikfaser | Ultra-hohe Temperaturstabilität, extrem geringe Wärmeausdehnung | Bremssysteme in Umgebungen mit extremen Temperaturen |
2. Bindungsharzsystem
Phenolharz: Der am weitesten verbreitete Typ; zeichnet sich durch hohe Temperaturbeständigkeit und starke Klebkraft aus und ist für die meisten industriellen Anwendungen geeignet.
Mit Cashewnussschalenöl modifiziertes Harz: Verbessert die Zähigkeit und Ölbeständigkeit, anwendbar in feuchten und öligen Umgebungen.
Epoxidharz / Polyimidharz: Geeignet für Arbeitsbedingungen bei extrem hohen Temperaturen (> 300 Grad) und hoher Belastung.
3. Reibungsleistungsregler
Graphit: Reduziert Schwankungen des Reibungskoeffizienten, verbessert die Verschleißfestigkeit und die Selbstschmiereigenschaften.
Metalloxide: Passen Sie den Reibungskoeffizienten an und verbessern Sie die thermische Stabilität.
Sulfide: Optimieren Sie die Reibungsleistung bei hohen Temperaturen und reduzieren Sie Geräusche und Vibrationen.
