Die Leistungsmerkmale von Reibbelägen bestimmen den Produktionsprozess
Phenolharz ist eine wichtige Komponente in der Struktur von Reibungsmaterialien, und es ist wichtig, seine Prozessleistungseigenschaften zu verstehen. Der Formprozess ist in Gießformen und Formen unterteilt. Die Herstellung von phenolischem Reibmaterial erfolgt nach dem Heißpressformverfahren. Phenolische Kompressionskunststoffe werden aus zwei Gründen unter Hitze und Druck ausgehärtet. Der erste ist der Fließfähigkeitsfaktor des gepressten Kunststoffs. Bei der Herstellung von Reibmaterialien, um die erforderliche Reibleistung und mechanische Festigkeit der Reibmaterialien zu erhalten, sollte die Dosierung von Füllstoffen und faserverstärkten Materialien in der Regel in den Rezepturkomponenten 80 bis 90 Prozent ausmachen, während die Dosierung der Harzbindemittel beträgt nur 80 bis 90 Prozent. Es macht 10 bis 20 Prozent aus, sodass die Fließfähigkeit des gepressten Kunststoffs relativ schlecht ist. Wenn das Gießformverfahren verwendet wird, ist es unmöglich, den gepressten Kunststoff dazu zu bringen, den Holzhohlraum zu füllen, um ein geformtes Produkt zu erhalten.
Wir müssen normalerweise ein Heiz- und Druckformverfahren verwenden, damit der komprimierte Kunststoff unter einem bestimmten Druck in den auf die Aushärtungstemperatur (170 bis 180 Grad C) erhitzten Formhohlraum fließt, den Formhohlraum füllt und durch Wärme ausgehärtet wird. um ein aushärtendes Formteil zu erhalten. Produkt. Das zweite besteht darin, dass das Phenolharz in dem Kompressionskunststoff bei der Härtungstemperatur weiter einer Polykondensationsreaktion unterzogen wird und sich allmählich von einer linearen Struktur oder einer verzweigten Struktur in eine dreidimensionale vernetzte Netzwerkstruktur ändert und schließlich eine Härtung erreicht. Während dieses Vorgangs setzt das Harz Feuchtigkeit und andere niedermolekulare Substanzen frei, die bei der Formtemperatur (150 Grad) einen großen Dampfdruck erzeugen. Wenn es von der Oberfläche des geformten Produkts austritt, wird das Produkt beschädigt und verschrottet. Daher muss das Produkt in der Form einen hohen Formdruck aufrechterhalten, bevor es vollständig ausgehärtet ist.
Charakteristisch für das Thermoformverfahren ist, dass das Pressen und die Wärmehärtung des gepressten Kunststoffs gleichzeitig in der Pressform durchgeführt werden.
