Forschung zu verschleißfesten Materialien aus Metall (1)
Verschleißfeste Materialien aus Metall umfassen sowohl Kunststoffmaterialien als auch spröde harte Materialien. Derzeit sind die folgenden Typen weit verbreitet.
(1) Austenitischer verschleißfester Manganstahl Austenitischer Manganstahl ist bekannt für seine hohe Zähigkeit und leichte Kaltverfestigung. Der im In- und Ausland hergestellte und angewendete austenitische Manganstahl ist immer noch hauptsächlich die Mnl3-Serie und seine chemische Zusammensetzung ist:=1.0 Prozent ~ 1,4 Prozent,=11 Prozent ~ 14 Prozent. Nach einer Wasserhärtungsbehandlung von 1000 bis 1050 Prozent kann ein einzelner austenitischer Manganstahl erhalten werden. Körpergewebe. Bisher wurde es unter abrasiven Verschleißbedingungen mit großen Stoßbelastungen eingesetzt (wie z. B. die rollende Wand und die Brechwand des Kegelbrechers, die Auskleidungsplatte des Kreiselbrechers, die Partikelplatte des großen und mittleren Partikelbrechers, der Hammerkopf des großen Hammerbrechers und des großen und mittelgroßen Nassbrechers Austenitischer Manganstahl wird immer noch hauptsächlich unter der Auskleidung der Minenkugelmühle verwendet Einige Länder wie Japan bevorzugen verschleißfesten Mnl3Cr2-Stahl mit höherer Streckgrenze und Verschleiß Widerstand In den 1950er und 1960er Jahren wurde in meinem Land Hochmanganstahl fast als universelles verschleißfestes Material verwendet, aber in der Produktionspraxis wurde festgestellt, dass Hochmanganstahl nur unter den Bedingungen großer Stöße verschleißfest war, hoch Stress und harte Schleifmittel und seine geringe Streckgrenze, leicht zu verformen.
Der technische Fortschritt von austenitischem Manganstahl manifestiert sich hauptsächlich in der strengen Kontrolle des Si- und P-Gehalts, der die Leistung während des Produktionsprozesses beeinflusst, insbesondere die Begrenzung des P-Gehalts; außerdem werden Hochmanganstählen zur Reduzierung des Schlackeneinschlusses häufig Stengel- und Grobkornspurenelemente wie V, NI) und RE zugesetzt. Mnl7 (Mnl8) und Mn25, die als Stähle mit ultrahohem Mangangehalt bekannt sind, sind vorteilhaft, um das Problem zu lösen, dass Karbide nach der flüssigen Vorspannbehandlung von dicken und großen Abschnitten leicht im Inneren des Manganstahls auftreten und die Zähigkeit verringert wird und Es ist auch vorteilhaft, das Problem von Teilen aus Manganstahl zu lösen, die spröde sein können, wenn sie unter niedrigen Temperaturbedingungen verwendet werden. kaputtes Problem. Die Verschleißfestigkeit und das Kostenverhalten von Ultrahochmanganstahl unter der Bedingung großer Stoßbelastung und abrasivem Verschleiß, die Auswahl von Mn, C und Mn/C im Zusammenhang mit /6 fehlen jedoch, insbesondere die Schlüsselprobleme wie geringe Lebensdauer unter geringer Belastungsverschleiß, sind noch zu lösen. Es bedarf eingehender Forschung und praktischer Überprüfung der breiten Anwendung unter verschiedenen Arbeitsbedingungen.
(2) Weißes Gusseisen auf Chrombasis Die Entwicklung von fremdverschleißfestem weißem Gusseisen ist in drei Stufen unterteilt: gewöhnliches weißes Gusseisen, nickelhartes Gusseisen und weißes Gusseisen mit hohem Chromgehalt. Weißer Gusseisen auf Chrombasis ist nach wie vor der Mainstream von verschleißfestem Gusseisen im In- und Ausland. Cr15-, Cr20-, Cr26-Serien von verschleißfesten Gusseisen mit hohem Chromgehalt wurden in den Vereinigten Staaten, Japan und meinem Land in Massenproduktion hergestellt und angewendet. Auf der Grundlage von Gusseisen mit hohem Chromgehalt hat mein Land verschleißfestes Gusseisen mit mittlerem Chrom-Silizium-Gehalt und verschleißfestes Gusseisen mit niedrigem Chromgehalt untersucht, die für Anwendungen im Gusszustand geeignet sind, und wurden in Massenproduktion hergestellt und industriell angewendet.
Die Struktur von Gusseisen mit hohem Chromgehalt nach der Erstarrung ist (Fe, Cr) C-Karbid und -Phase. Wenn die Matrix vollständig aus Martensit besteht, ist die Verschleißfestigkeit dieser Legierung am besten. Befindet sich Restaustenit in der Matrix, ist in der Regel eine Wärmebehandlung durchzuführen; Weißes Gusseisen mit niedriger Chromlegierung hat eine bessere Karbidstabilität als gewöhnliches weißes El-Gusseisen. Bei der Untersuchung von weißem Gusseisen auf Chrombasis wird oft davon ausgegangen, dass Gusseisen umso verschleißfester ist, je härter es ist. Tatsächlich erzielt das blinde Streben nach Härte nicht unbedingt den gewünschten Effekt, erhöht jedoch die Kosten erheblich und verursacht Abfall. Tests haben gezeigt, dass Gusseisen einen hohen Chromanteil von fast 90 Prozent hat. Wenn die Eckenerosion verschleißt, ist ihre Verschleißfestigkeit nicht so gut wie bei 20 Stahl.
